应用领域广泛_种类繁多、应用领域广泛,用户该如何选购混合机?

  以混合机在粉体领域中的应用为例，常用的粉体混料机主要有、V型混合机、，这三种机械设备各有不同。

  三维混合机的装料的桶体是在主动轴的带动下，作周而复始的平移转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着桶体作环向、径向和轴向的三向复合运动，从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂，达到均匀混合的目的。

  三维混合机的料桶内不存在物料死角，但装载效率低，一般不超过60%;对于超轻粉、超细粉等不易混合均匀，容易漂浮在料桶上方，微观上难以达到颗粒与颗粒之间充分均匀混合的效果。

  V型混合机是利用混料机二圆柱桶长度不相等，形成不对称的原理，当混料机转动时，物料从分解到组合，从组合到分解，推动物料进行横向交流。

  每转动一圈横向力使部分物料从一个桶流向另一个桶，这样物料横向、径向混合，分解组合相互进行，使物料达到均匀的混合效果。

  专家表示，当混合流动性好、物性相近似的物料进行混合时，可以得到较好的混合效果。而当混合粉体物料物性差距较大时，一般不能得到理想的混合物;能耗较大，颗粒间相互冲击、摩擦较大，易改变粉体组元的基本特性也是缺点，如：粒度变小，颗粒形状改变。

  双锥混合机是将粉体加入到双锥料桶中，随着料桶的不断旋转，粉体物料在容器中进行复杂的撞击运动，达到均匀的混合。

  有厂家表示，双锥混合机可以实现粉体间的快速混合，当转速过慢时，物料容易分层滚动，无法快速有效地掺入混合，而且容易形成球形结团粒。

  另外，用户在选择设备时，对于力度较细的物料，要特别注意生产设备的密封性，同时，其残留量也要仔细考虑;对于比重不同的物料，混合设备除结构强度和功率不同外，其出料门、转子、机体等结构形式甚至转速等性能参数也往往有较大的区别，不能把其简单地看作局部加强或功率缩放。

  用户还需要多方位考虑其他特殊物性对选择设备的影响，比如流动性较差或液体添加较多的物料，可根据具体情况合理选用剪切混合作用较强的犁刀、飞刀、破碎辊等机构。

  对于需要加热或伴随化学反应的物料混合，除了选择适当的制作材质和温度控制结构外，还要注意温度变化对设备机构本身的影响。

  此外，安装控件也是选择混合设备时需要经常考虑的问题。比如，一般适用于面积大而高度有限制的场合;立式混合机则相反，立式混合机适用于空间狭小的场合，而无重力混合机和V型混合机与相同规格的其他混合设备相比，占用空间一般要大很多。